产品概述
控制柜运用交流变频调速技术和微电脑检测、控制技术、由变频器(调速),可编程序控制器或智能型变频调速恒压供水控制器压电器组合而成,对水泵进行全流量范围的定位新型节能供水设备。其核心是交流变频技术和微机可技术。采用瑞士ABB公司变频器或其它知名品牌变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。控制柜以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数(比较定位)通过微机控制变频器的输出频率。自动追踪调节水泵的转速,实现对系统水压的PID闭环调节,从而保证管忘网的末端的压力恒定,使整个供水系统持续运行。当用水量加大时,变频器输出频率就大,水泵转速快,供水量加大、用水量减少时,变频器输出频率变小,和引进低水泵转速减慢、供水量减小、保证用户对水的压力和流量的需要。采用变频恒压供水式,不须建造高位水箱、水塔、水质相应不易受到二次污染。变频恒压供水方式提高了供水效率和供水品质,是一种为理想的现供化建筑,供水解决题案。
产品特点
1、选用变频器,可编程控制器及低压电器。
2、数字PID调节,键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守。
3、电路设计简洁明了、思路清晰,便于故障分析、维修。
4、变频调节,避免了“水锤”现象。
5、变频器和控制器的编程与设定方便简单,容易掌握。
6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠。
7、无损耗调节小泵电机转速:实现供水量从零至系统值之间的无级变化。
8、通讯串行口能和计算机连接,实现计算机联网直接控制。
9、供水压力稳定,系统实现闭环控制,能自动调节系统压力和设定压力的差值,使系统压力保持恒定。
10、自动状态下,水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击,大大延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命。
11、手动、自动控制功能设置,可保证设备的连续运行。
12、控制程序化、可根据用户的要求实现多种控制方式。如:定时开关系统、消防联动、不流量和零流量自动关机睡眠,上位机集中管理等。
13、多台泵可循环交替运行,均衡各台泵的平均工作时间延长水泵的使用寿命,从而避免备用泵的长期不运行而锈蚀,保证火警发生时水泵能顺利投入运行。
14、基本控制功能强大,可选择附加功能丰富。如:定时开关系统,水泵自动软换工作。小流量和零流量用水时自动关机睡眠、远程控制,就地控制柜。
15、完善的保护功能,具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护,水泵运行如有故障,自动停止工作并警报输出;系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动起动备用泵等功能。
16、采用PLC可编程序控制器,对泵组及其它设备进行人机界面,辅以计算机技术进行智能控制。
功能原理
1、控制模式
(1)一用一备:控制①、②两台水泵,自动时,可工作于“①主②备”,或“②主①备”,两种状态,当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作,“手动”起动时用面板操作按钮控制。如用户要求增加“”两用模式(即两台泵可同时用,)请订货时详细说明。
(2) 二用一备:控制1#、2#、3#备三台水泵,可工作于“1#、2#主3#备”或“2#、3#主1#备”或“1#、3#主2#备”三种状态。当主泵发生故障时,备用泵水泵自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作钮控制。若是关掉一台主泵,即变为“一用一备”如果用户要求增加“三用”工作模式(三台泵可同时用),请订货详细说明。
(3)三用一备:控制①、②、③、④四台水泵,可工作于“①、②、③主④备”或“②、③、④主①备”或“①、②、④主③备”或“①、③、④主②备”四种状态,当主泵发生故障时,备用泵将自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作。按钮控制,若是关掉一台主泵,即变为“两用一备”,若关掉两台主泵,即变为“一用一备”。如果用户要求增加“四用”工作模式(即四主泵同时使用),请订货详细说明。
2、变频控制柜控制方式与特点
(1)“Y”液位控制:该型控制柜配浮球开关或高性能电子式液位控制器,可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止。
(2)“P”压力控制:该型控制柜配备外接电接点压力表,压力控制器或压力无关,可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止,同时适用于用浮球开关,限位开关及按钮遥控等各方式进行控制,是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围广。
(3)“T”温度控制:该型控制柜外按温度传感器,可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温,交换机组系统等。
(4)“S”时间控制:该型控制柜内配用时间控制器,可根据用户预先设定好时间顺序,自动控制水泵的启动和停止,运用于需定时控制的设备等。
(5)“K“空调联合控制”该型控制柜为空调水泵而设计,水泵启动由操作中控制,水泵运行时控制柜输出一个供制冷机组连机的控制接点,实现按先开泵,后开制冷机组的程序进行控制,确保机组的运行。
(6)“Q”潜污泵控制:根据潜水排污泵特点,该型控制柜除具备主回路短路、气相、过载保护外,还设计有泵体泄漏保护及泵体电机定子绕组过热保护功能。
(7)“X”消防控制:该型控制柜按国家规划设计,消防喷淋泵的启动可通过机箱面板手动启动,消火栓开关启动,消防启动,并输出水泵开泵、停泵信号反馈至消防指示警报。
3、变频控制柜智能启动器特征
(1)软启动器可解决水泵电机启动时管理内液流冲击所产生的系统水锤现象,避免了管道、阀门及其它附件因其而受损,节省维护费用。
(2)因启动电流过大会使电网电压产生压降,从而造成对电网中其它负载设备的损害,软起动器可完全解决这个问题,它能降低配电容量,可使电缆的面积及电气元件的规格相应减小、降低设备的总投资额。
(3)设备空载或轻载时,软启动器能自动地调节输出电压减小耗用电流,提高电机的功率因数,从达到节能的目的。
(4)软启动器可以自动调节,使相电流平衡,减小电动机发热,延长电机的使用寿命。
调试与使用方法
控制柜控制回路中,既设自动控制亦有手动控制,还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能,本产品使用前,须按电气原理图复核后接线,按照电动机实际要求调整相应元件设定值,然后起动。
1 、变频控制柜自动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“自动”位置,检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时,对应液位指示灯发光,相应的限位控制继电器常开触点自动闭合,二次控制回路自动接通,电机起动,同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时,对应的指示灯发光,液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开,二次控制回路开路,电机停止工作,运行指示灯熄灭。
2 、手动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“手动”位置 ,按下起动按钮,电机开始运转,运行指示灯亮,按下”停止”按钮,电机停止运转,其运行指示灯熄灭。
3 、变频控制柜不论采用何种控制方式,当达到限水位时,其超限水位信号触点接通,二次控制回路失电,使电机停止运转,并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现,事故指示灯亮,电铃自动报苦,这时,按下停止按钮,迫使电机停止工作。
技术参数
控制电机功率:0.18-480KW。
控制电压:380V。
控制电机台数:1-7台。
压力控制精度:0.02MPa或-0.02MPa 。
安装环境
1、环境温度范围:- 5 ℃ ~ + 40 ℃。
2、 空气湿度范围:5% ~ 90% RH ,无结露。
3、海拔高度:1500米以下。
4、安装面与水平面的倾斜不超过5°。
5、安装处无显著摇动和冲击振动。
6、安装处无大量油雾、灰尘或纤维粉尘。
7、使用类别为AC-3。
8、污染等级为3级。
9、安装类型为Ⅲ类。
适用范围
1、楼宇、城镇居民小区、企业单位、事业单位的生活用水、消防灭火供水。
2、各类工业用水、油田与输油码头之间的远距离管道恒压输油系统。
3、各类自来水公司供水及其二次增压泵站的恒压供水。
4、各类污水处理厂、机场、农业排灌(喷灌)纽站供水。
5、各类宾馆、饭店24小时冷热不间断恒温、恒压供应冷热水。
6、工厂锅炉稳压补水系统、热水供应系统、以及城市供热系统的热循环系统。
7、空调冷水循环恒温、恒压控制。
8、城市广场音乐喷泉的自动供水控制等。
故障原因 |
故障现象 |
原因分析 |
处理方法 |
不能正常工作 |
不能开启电机 |
1、三相电源进线没电或缺相
2、控制电路熔断器熔断
3、控制电路接触器损坏 |
1、检查三相进线
2、检查熔断器
3、更换接触器 |
漏水 |
漏水灯亮 |
1、泵体泄漏
2、BD控制线路板元件损坏
3、控制电路电源变压器损坏 |
1、修泵
2、仔细检查线路板
3、检查电源变压器变压器
初级380V次级12V |
过载 |
过载灯亮 |
1、电机过载
2、叶轮被杂物卡住
3、热断电器参数整定不准确 |
1、检查电机
2、清洗泵体流道
3、重新整定热继电路参数 |
超温 |
超温灯亮 |
水池缺水 |
调整池球位置 |
液位自动控制不工作 |
手动工作正常自动不工作 |
浮球故障 |
更换浮球 |
自耦减压工作不正常 |
自耦减压能启动,但不能转换到全压运行,
且启动时间较长,延时切断减压电源
(保护电路工作) |
1、电流~时间转换继电器故障
2、转换电路中间继电器线圈损坏
3、接触器损坏
4、时间继电器线圈损坏 |
仔细检查,更换 |
自耦减压不工作 |
不能启动电机 |
1、JD1-A线圈损坏
2、时间继电器损坏 |
仔细检查,更换 |
备用泵不能自动投入 |
1、潜污泵主用泵损坏,备用泵不能自动投入
2、主用泵损坏,备用泵不能自动切入工作 |
1、备用泵控制浮球损坏
2、故障时间继电器(AH3-3-10S) |
1、更换浮球
2、更换时间继电器 |
Y-△降压不工作 |
1、能启动电机,但不能转换到全压工作
2、不能启动电机 |
1、转换时间继电器损坏
2、接触器IXC损坏 |
1、仔细检查,更换
2、仔细检查,更换 |