JBK框式搅拌机

产品概述
 
   框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，加速化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
 
   框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
 
　　锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了加大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了加大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌，主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。
 
型号意义
 
   JBK2-1700
  
    JBK--框式搅拌机
    
    2--桨叶层数
 
    1700--桨板直径mm

工作原理和结构特点

   框式搅拌机直径较大，框桨直径一般取反应器内径的2/3～9/10，转速1.5～15r/min。框式搅拌机与池壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌叶片所带动的液体把静止层从反应池壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
    
    框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
   
    搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者悍接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。
 
产品适用
 
   可广泛用于造纸、印染、电镀、化工、食品、炼油等工业废水处理。