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泥浆泵系列

  • 上海叠泉水泵(集团)有限公司
上海叠泉水泵(集团)有限公司

搅拌泥浆泵

    商品编号:SHOP13

    商品分类:泥浆泵系列

    关注度:

    上架时间:2020-06-03 06:44:36

    产品描述:产品概述 搅拌泥浆泵单级单吸立式离心液下泵可作河泥、粪便、河水、浆饲料等吸送、浇、洒,还可用作市政化工印染、医药、造船、铸造、食...

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产品概述
 
     搅拌泥浆泵单级单吸立式离心液下泵可作河泥、粪便、河水、浆饲料等吸送、浇、洒,还可用作市政化工印染、医药、造船、铸造、食品以及抽送浓稠液、污浊液、糊状体等,是清水泵无法代替的重要设备施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。我公司为您提供先进的抗磨措施,泥浆泵、打粪泵的详细产品价位、产品图片等产品介绍信息,您可以直接联系厂家销售人员获取泥浆泵、打粪泵的具体资料。便携式轻型泥浆泵、矿用泥浆泵,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。
 
产品介绍
 
     搅拌泥浆泵液下杂质泵,40-50%浓度泥浆泵;可作河泥、粪便、河水、浆饲料等吸送、浇、酒,还可用作市政化工印染、医药、造船、铸造、食品以及抽吸浓稠液、污浊液、糊状体等,是清水泵无法代替的重要设备。
产品特点
 
    本泵系单级单吸立式离心液下泵。具有:结构简单、体积小、中路轻、易安装、无堵塞、下潜长短可调、使用维修方便等优点
 
    1、 搅拌泥浆泵液下杂质泵 40-50%浓度泥浆泵整机为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护,能防止高压水和杂质进入电机内腔。 
 
    2、 除主叶轮外,还设有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来。
 
    3、 叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件采用高耐磨材质制造,耐磨损、耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
 
    4、 不受吸程限定,吸渣效率高,清淤更完善。
 
    5、 无需配备辅助真空泵,投资更低廉。 
 
    6、 无需配备辅助搅拌或喷击装置,操作更简便。 
 
    7、 电机潜入水下,无需建设复杂的地面保护和固定装置,管理更便易。
 
    8、 搅拌叶轮直接接触沉积面,通过下潜深控制浓度,因而浓度控制更自如。
 
    9、 设备直接潜入水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。 
 
   10、 泵旋转方向从驱动端看,为顺时针方向旋转。
 
    本产品适于抽送80℃以下含有纤维或其它悬浮物的液体,供城市、工矿、企业、排送污水、粪便,还可抽送一些水产品等。若输送酸性和碱性及含有多盐份的其它能引起腐蚀的化学混合物的液体时订货需注明,我厂可防腐蚀材质泵件及其成泵。
 
产品用途
 
     1、工业:可用作市政化工印染、医药、造船、铸造、食品以及抽吸浓稠液、污浊液、糊状体、流沙及城市下水道的流动污泥,也可作煤矿排除含有泥沙的小砾石的流体。
    
    2、农村:可用作河泥、粪便、河水浆饲料等抽送工具,并可作排涝抗旱之用。还可作简易流动消防水泵。
   
    3、若与高压水泵、水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作农村平整土地、流道与池塘的疏浚凿等小型水利的控方和输方,以及城市的防空工程、地下程。
 
4、同时应常备易损零部件,以备及时更换。
 
结构部件
 
1.泵由泵体、叶轮、护板、电机架及轴承总成等部件组成。
  
    2.泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。
  
    3.泵的旋转方向:从叶轮进口方向看为逆时针旋转。
 
   4.采用副叶轮降低叶轮背压,延长密封件寿命。
 
   5.过流部件采用白口耐磨铸铁,抗磨蚀。
 
安装示意图
 
 
性能参数
 
 
 
注意事项
 
     施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及别的机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。
 
安装与拆卸
 
(一)、拆卸

1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装

    1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
    2、骨架油封一定要注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
    3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
    4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
    5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
    6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
    7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
 
故障原因及排除方法
 
现象 产生原因 排除方法





1、馈电线有断路。
2、电压太低。
3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。
4、叶轮被杂物卡住。
5、叶轮与蜗壳紧贴。
6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。
7、联轴器平键损坏。
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。
2、调高电压或等电压升高后再用。
3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。
4、排除杂物。
5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。
6、安装平键与螺帽。
7、换装平键。


1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。
2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。
3、旋向相反。
4、扬程过低,流量过大。
1、重新装配,取出异物。
2、修正零件,调换轴承。
3、变换电机旋向。
4、尽量避免长时间使用。



1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。
2、输泥管被阻。
3、电机转速低于额定转速。
4、叶轮打坏。
5、扬程过高,输送过远。
6、旅向相反。
7、泄漏较大。
8、叶轮上绕有杂物。、
9、介质太稠或供应量不路。
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。
2、检査管道,取出阻档物。
3、提高电机转速。
4、调换叶轮。
5、减少扬程,缩短输送距离。
6、改换电机旋向。
7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。
8、排除杂物。
9、冲稀介质,加大供应量。




1、叶轮与蜗壳磨擦。
2、轴承已损坏或少油。
3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。
4、螺帽有松动。
5、蜗壳中有杂物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空气渗入。
8、汲送液体温度过高。
1.检查泵的装配并调整之。
2.调换轴承或加油。
3.调同心,校正轴。
4.拧紧螺帽。
5.排除杂物。
6.控制进泵杂物尺度,加密滤网。
7.深埋蜗壳。
8.降低液体温度。
 

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